关于红薯淀粉净度、白度和精度的问题，本质上其实就是在制作红薯淀粉时，处理分离薯浆薯渣方式和红薯淀粉机设备过滤技术的问题。在完整的淀粉加工过程中，红薯经过清洗粉碎后，淀粉浆液与薯渣初步分离，大量薯渣随之排出，淀粉浆液进入下一工段，并且有部分薯渣残留于其中。后续的过滤、净化、除砂除泥、旋流精制工段也都是在进行精密细致的多次分离工作，目的就是将残留薯渣、砂砾、杂质、油粉、果粉、蛋白质等非淀粉物质分离出去，保证淀粉的精白细密。

粉碎后排出的薯渣

在淀粉加工中，若是按照加工步骤细分，主要有3次分离，分别用到不同的设备来达到不同的淀粉分离净化目的，提高淀粉的滤净率和出粉率。

1.第一次分离

粉碎过后的淀粉浆液进入细滤机开始第一道分离过滤。2道细滤，多目筛网，将多余薯渣与淀粉浆初步分离。

细滤机

2.第二次分离

再进入六方微滤机，进行淀粉浆的二次过滤，分离并去除淀粉中的细微杂质，160—260目筛网，超低速旋转，无离心力，充分保障过滤精细度。

六方微滤机

3.第三次分离

过滤两次的淀粉浆液泵入淀粉旋流站中，根据其中各项物料的密度、粒度大小、性状不同产生的离心力不同，各组分离排出油粉、果胶质、蛋白和水，保留高精度的细白淀粉。此时的淀粉已成颗粒状，只是含水量仍然稍高，还需要再经过脱水干燥才会成为最终的成品干淀粉。

在加工红薯淀粉时，完整的分离淀粉和非淀粉物质，需要经过多道工序，不是只靠简单一个设备就能完成。其中的过滤、沉淀、除砂除泥净化、旋流精制都是为了达到薯渣、杂质与淀粉的有效分离而必须使用的专业红薯淀粉机设备。只有合理搭配，综合使用，才能得到纯净洁白的优质淀粉。