淀粉脱水的目的是什么？精制浓缩后的淀粉清浆含水量高，脱水处理是为了将物料中多余的水分排出，使混合在一起的淀粉颗粒与游离水分开，降低水分含量，提高淀粉浆的浓度，也便于后续的干燥。

 

 

若淀粉中的水分含量太高，容易引起淀粉变质发霉，干燥时间也会加长，同样不利于淀粉的加工和储存。无论是使用淀粉干燥机进行机械化干燥，还是采用户外晾晒的方式晒干淀粉，在这之前都需要先把多余的水分滤掉。

 

 

一. 红薯淀粉脱水机工作原理：

 

在机械化淀粉加工中，经过旋流精制后的淀粉浆，已经有效的分离出淀粉中的黄粉、油粉和果胶质等物质，将淀粉浆液的精度、净度、白度和纯度又提高了一个档次，同时含水量仍然较高，无法直接进行烘干，需要再进行脱水处理。

 

这种真空淀粉脱水机采用真空洗滤方式，恒压饼层架桥过滤原理，由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，湿淀粉被吸附在转鼓的滤布上，当达到一定厚度时被机器上固定的刮刀将固体物刮下，滤液则进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。

 

 

二. 红薯淀粉脱水机的工作优势：

 

1.   脱水后的淀粉物料已经呈现松散的粉末状，脱水后淀粉含水率在40%左右，便于后续烘干，包括自然干燥的烘干方式，大大降低干燥时长。

 

 

2.   真空洗滤脱水，节能省时。相较于传统离心式脱水，真空脱水的节能性更好，超过60%；提高淀粉净度同时，无夹层现象

 

3.   机械化脱水加工，保证连续作业，实现产量提升。不用停机出料，自动化操作，保障了淀粉品质和生产效率。

 

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